单张纸印刷机的发展趋势（二）

去年，CreoScitex推出了直接成像SPTM技术，该技术首先在印版套筒上喷涂一层激光可呈像的聚合物，它在一台已有10年历史的Shinohara单色印刷机上得到了证实。直接在印版上激光成像的技术为CTP技术做了完善的补充。

此外，一个更为激动人心的理想在无意之间变为现实，那就是从机械的角度，为什么这些喷涂机组不能根据现有的印刷机状况而任意调整呢？同样，印版套筒可以与印版一样，可以多次使用几十次而不必拆卸。老型印刷机越来越没有竞争力，不仅仅因为速度慢或印刷质量差，而是因为其相对较长的作业准备。使用那些可以减少准备时间的技就可以充分利用“旧型”机器。

同样，水墨平衡在多色印刷中也是值得注意的问题。Flint油墨公司的单流体油墨（SFITM）或太阳化工公司的无水、水洗油墨InstantDryW2，可以解决这类问题。花样翻新的直接成像印版技术与无水油墨技术在老机器上的结合，为印刷商和相关设备的制造商创造了令人激动的机会。

联机运用

联机生产可以提高生产效率这一事实已被证实，其在单张纸印刷领域有以下几方面的改进：

不需反转即可完成双面印刷：快速翻转对于双面印刷机已不成问题。而联机印刷机翻转技术得到了改进，采用的是“一次通过，双面印刷”的技术，通过UV快速固化后，不用翻转纸张，节约了在双面印刷机的高额投资。曼罗兰900系列印刷机成功地使用了不需翻转的双面印刷机。

卷筒纸印刷：印刷纸张价格不断上涨，联机卷筒纸印刷的经济性吸引了更多的关注。最近几年出现了小型单体滚筒纸切纸机，它可以满足六台单张纸印刷机的需求，而不是联机的切纸机。经济实用。

质量检测：检测技术对于单张纸的联机票据印刷存在一些局限。当印刷高价值的个性化印品时这一点显得非常重要了。

连续自动化

一些在单张纸印刷上的自动化应用有望成为未来的主流，值得注意的是许多自动化设置都适合在现存设备上安装或调整。

自动收墨装置：K＆E、Acell、Baldw in及GPI公司为单张纸印刷设备提供通过墨辊、墨盒及自动匀墨的传递油墨的装置，可处理人为因素而浪费的油墨，达到了节约的效果。

CIP4代之CIP3出现：脱机印版扫描证实精确度不超过75％，灰平衡影响了测量。虽然并不是所有问题得到了解决，但JDF以及“过程测量（Processmeasurement）”———它是继印前、印刷、印后之后的第四个P——却无疑是正确的发展方向。

自动白斑去除：由“印刷工人调查研究”提供的自动杂质去除系统（AIRS）将会有一个可观的市场。

材料处理自动化：曼罗兰正在研制用于包装印刷中的全自动材料处理技术。

数字印刷对胶印的冲击

NPES印刷网站咨询所开展了一项研究表明：到2015年，美国印刷行业的常规胶版印刷将从1997年所占的50％降到20％。未来的发展趋势主要是数字（胶印）印刷，其次为直接成像（成像于印刷机的印版上）。了解了这一点，我们可以明确地知道传统印刷机制造商将向多元化的数字印刷机转变。

单张纸印刷机市场趋于购买“二手机”以减少投资，从中我们可以看到下面的趋势出现：

许多普通印刷机的生产厂家将会提供设备再组装服务，至少一些传统的生产厂家已经开始了这样的生产方式。

印刷机检测装置必然随第一种趋势而增长起来，能够预测印刷质量（再次组装前所需时间）及改变第三方安装机器的精度。

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